本產品由環氧樹脂、紅丹防銹顏料、聚酰氨固化劑等組成的雙組份環氧底漆。
主要參數:
項目 |
基本參數 |
項目 |
技術參數 |
漆膜顏色 |
橙紅色 |
干膜厚度 |
50 -80μm/道 |
漆膜外觀 |
漆膜平整、光滑 |
濕膜厚度 |
90μm /道 |
包裝規格 |
甲組份(主漆) 24kg 乙組份(固化劑) 4kg |
理論涂布率 |
200-250g/㎡ |
組分配比 |
甲:乙=6:1 (重量比) |
熟化時間 |
(25℃)30min |
細 度 |
≤50μm |
附著力 |
2級 |
固體含量 |
≥70% |
沖擊強度(kg.cm) |
≥50 |
干燥時間 |
(25℃)表干≤1h 實干≤24h 完全固化 7d |
耐酸性(10%液 10天) |
不起皺、不起泡、不脫落 |
濕度要求 |
85%以下 |
耐堿性(10%化鈉液 10天) |
不起皺、不起泡、不脫落 |
產品特性:
·在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力和機械強度。
·能用于 和水下鋼鐵設施。
·具有優異的耐水性、耐磨性和抗破性。
·與后道漆膜具有的層間附著力。既能與兩罐裝的環氧漆,聚氨酯漆和氯化橡膠漆等涂料配套,也能與醇酸,酚醛等傳統型漆進行配套。
·具有優異的耐久性。
產品用途:
用于鋼結構、管道、儲罐、機器等設備,為基底提供的附著力和耐腐蝕性,也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。
產品配套:
·前道配套用漆: 直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上
·后道配套用漆:環氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理:
·涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
·鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級。
·涂有車間底漆的鋼林 采用輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹,除銹質量達到St3級。
施工條件:
·被涂物表面必須干燥清潔,應無氧化皮,鐵銹油污等;
·底材溫度低于3℃或空氣濕度高于85%時,不宜施工;
施工方法:
噴涂、刷涂和輥涂均可,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時不兌稀。噴涂時,兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應控制在45um,如與氯化橡膠配套,漆兩道,每道在20-30um。
項目 |
稀釋量 |
噴嘴口徑 |
出口壓力 |
無氣噴涂 |
O-5%(以油漆重量計) |
0.4-0.5㎜ |
20-25MPa(約100-15kg/㎡) |
空氣噴涂 |
0-10%(以油漆重量計) |
1.5-2.0㎜ |
0.3-0.4MPa(約3-4kg/㎡) |
刷涂/輥涂 |
0-5%(以油漆重量計) |
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稀釋劑 |
環氧稀釋劑 |
安全措施:
·的通風條件,讓油漆的揮發濃度限度,從而降低對人體健康的危害;
·用肥皂和清水洗手,不得使用溶劑;
·產品易燃,在油漆施工點15米之內不允許和使用焊接設備;
·必須使用經的燈光配件,電線不能延伸,因為電線斷裂會產生火星;
·在封閉區域內噴涂油漆應使用空氣供給頭罩,避免油漆濺到;
·離地面兩米以上進行施工時,制定高處作業的安全防護措施,并嚴格執行。
貯存及運輸:
·.本產品在25℃的溫度條件下有效貯存期為期一年,超期經檢驗合格仍可使用。
· 本產品存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。
·本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。
產品聲明:
以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。