【涂裝指導】
1、表面處理
冷噴鋅漆的表面處理關鍵點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。
鋼鐵:清除鋼鐵表面的灰塵、油污,尤其是沿海環境中的海鹽。
惡劣環境下或高防腐性能要求下:采用噴砂除銹,達到等級Sa2.5;一般大氣環境下或不能采取噴砂處理的:使用動力工具除銹,達到等級St3;鍍鋅件:必須清除鍍鋅件表面的灰塵,油污,海鹽,研磨紙等除去白銹,達到等級St2;已生銹的地方用動力工具除銹,達到等級St3。冷鍍鋅漆必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上,否則沒有防腐效果。
在舊涂膜的情況下,必須將舊涂膜全部除去,否則沒有防腐效果。
2、涂裝方法
打開冷噴鋅漆后用動力攪拌器攪拌基料,需要稀釋時用專用稀釋劑設定為重量的0—10%之間。
冷噴鋅漆采用刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂,還有噴霧劑型均可。
刷涂/輥涂:選用毛較為柔軟,可以吸收大量涂料的刷子,涂裝時注意不要延展涂膜,不要留下刷痕,以保證涂膜厚度均勻,請勿稀釋,典型厚度60微米。
有氣噴涂:采用過濾網100目,使用噴嘴口徑為1.5~2.0mm,氣壓標準0.29MPa,典型厚度60微米。
無氣噴涂:過濾網50~60目,使用北京紫禁城漆業有限公司研制生產的QPT9C、QPT3256(壓縮比32:1,最大流量5600ml/min)。基本不需稀釋。涂裝時,請垂直距離涂裝面約30cm,涂裝速度10cm/秒,典型厚度80微米。
【配套用漆】
由于冷噴鋅漆含有大量的鋅粉,冷噴鋅漆涂膜中有很多空隙,直接上面漆時易出現氣泡,因此要采用涂料封閉后,才可復涂重防腐涂料。封閉涂料以環氧涂料為主,亦稱連接漆。如果在涂層的配套設計中,沒有專門的封閉漆,也可用環氧云鐵中層漆,稀釋30~40%后,同樣采用霧噴法,干膜控制在30μm左右,使之充分滲透,待固化后達到填封孔隙之目的。
推薦中間層、封閉底漆配套涂料:環氧云鐵中間層漆,如沒有設計中間漆,在涂裝面漆前環氧封閉漆漆進行封閉。
推薦面漆配套涂料:氟碳防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸聚硅氧烷涂料、環氧防腐面漆,冷噴鋅漆涂層上不能涂覆醇酸類涂料,建議在涂裝工程前務必做好冷噴鋅漆和其他面漆涂料的兼容性試驗。
【技術指標】
1、顏色:鋅灰色
2、單層膜厚:60微米,無氣噴涂
3、固含量:81%
4、比重:2.90公斤/升
5、涂覆間隔最短:2小時(25℃)
6、涂覆間隔最長:800天(25℃)
7、配套稀釋劑:鋅涂冷噴鋅專用稀釋劑
【注意事項】
冷噴鋅漆含有大量的鋅粉,儲存期間容易產生沉淀分層,因此冷噴鋅漆在開蓋后必須充分攪拌。
建議使用電動或氣動攪拌機。攪拌后請確認罐底無沉淀存在。同時,冷噴鋅漆在涂裝過程中也要注意經常攪拌,防止鋅粉沉淀。