一、組 成 氯化橡膠、防銹顏料、增塑劑和助劑、溶劑等組成的防銹漆。
二、主要特性 水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透透率低,具有優異的耐水性和良好的防腐蝕性。
干性好,比油漆的干性好數倍。
具有優異的低溫施工性能,可在-20℃至50℃環境中施工
漆膜對鋼鐵有良好的防腐蝕性
漆膜層與層之間互溶為一體,有優異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆膜上重新維修方便。
涂裝時,不必除掉牢固的舊漆膜,維修方便
漆膜不皂化,與陰極保護有很好的配套性
具有良好的耐久性
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三、用 途 該漆適用于船底防銹,船舶水線及甲板部位、海上建筑鋼鐵結構及其鋼鐵結構的防腐蝕。
四、技術要求:
干燥時間(25℃) |
底材溫度5℃ 20℃ 30℃ 表 干4h 2h 0.5h 實 干24h 12h 8h |
復涂間隔時間 |
底材溫度5℃ 20℃ 30℃ 最 短 12h 8h 6h 最 長 不限制 |
涂裝方法 |
無氣噴涂 稀釋劑 稀釋劑;稀釋量0.5%(以油漆重量計) 噴嘴口徑0.4-0.5mm;噴出壓力15-20Mpa(約150-200kg/cm2) 空氣噴涂稀釋劑稀釋劑;稀釋量0.10%(以油漆重量計) 噴嘴口徑2.0-2.5mm;噴出壓力0.3-0.4Mpa(約3-4kg/cm2) 滾涂/刷涂涂裝一道不能達到推薦的干膜厚度;稀釋劑稀釋劑 稀釋量3%(以油漆重理計) 通風量油漆:達到爆炸極限下限(LEL)的10% 112m3 達到安全衛生標準(TLV)980m3 稀釋劑達到LEL的10% 207m3;達到TLV100000m3 |
施工要求 |
建議涂裝道數2-3道,干膜厚度80-120um 前道配套用漆環氧富鋅底漆或環氧鐵紅底漆、無機鋅底漆(或直接涂裝在符合除銹質量要求的鋼鐵表面上) 后道配套用漆氯化橡膠防銹及各色氯化橡膠面漆。 表面處理及無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級 底材溫度無氧化皮鋼材:以彈性砂輪片打磨至St3級 涂有車間底漆的鋼材:漆膜損傷及銹蝕處二次除銹,以彈性砂輪片打磨至St3級;焊接、火焰切割和火工校正燒損部分:以彈性砂輪片打磨至St3級;底材溫度須高于露點以上3℃ |