熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

無縫彎頭與直縫彎頭有什么區別?

外觀一樣，但是無縫彎頭的厚度相對于直縫的不均勻。

兩層含意，其一，是純無縫的產品，就是用無縫管做的產品。第二，是用焊做做的，并把焊縫磨了去。業內叫做假無縫。執行GB/T12459-2005。

再有就是用中板加工的彎頭。那是上面一道焊縫兒，下面一道焊縫兒，執行標準是GB/T13401-2005的標準。

直縫管有道縱焊縫(一般用于大口徑管道)，無縫的什么也沒有。肉眼是能看出來的。直縫管組對時要注意縱焊縫要錯開。

一：按彎曲半徑分類：

彎頭（ELBOW）徑 長半徑 還有大半徑 即1.0D 1.5D 2D 3D 4D 5D 6D 40D

二、彎頭按角度分類：

30° 45°60° 90° 135° 180°

三、按材質分類：

碳鋼，不銹鋼，合金鋼，雙相鋼彎頭，鎳及合金彎頭，銅鎳合金彎頭，鋁彎頭，銅彎頭，耐腐蝕彎頭，耐磨彎頭，

四主要材質“”

A234 WPB/WP1/WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91，WB36，A420 WPL3/WPL6，A350 LF2/LF3,A105，A516 GR.60/70，MSS SP75 WPHY42-80 A860 WPHY42-80，A694 F42-80 ，20#，16Mn，Cr5Mo  Cr9Mo  12Cr1MoV，15CrMo ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH ,ASTM A106 GR.B，A182 F304/F316//F321/F347 A403 WP304/WP316/WP321/WP347等各種碳鋼合金鋼不銹鋼材質

四、外表處理分：彎頭表面可以拋丸除銹后刷油，刷黑漆，可以做耐磨，3LPE,襯塑處理等