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1 主題內容與適用范圍
本標準適用于以水溶液性化合物為基料，加入一定量的填料、顏料和助劑，經過研磨、
分散后而成的水溶性內墻涂料。這種涂料一般用于建筑物內墻裝飾。
2 引用標準
GB1723 涂料粘度測定法
GB1726 涂料遮蓋力測定法
GB1766 漆膜耐候性評級方法
GB3186 涂料產品的取樣
GB5950 建筑材料與非金屬礦產品白度試驗方法通則
GB9152 建筑涂料涂層試板的制備
GB9266 建筑涂料涂層耐洗刷性的測定
3 產品分類
ⅰ類：用于涂刷浴室、廚房內墻
ⅱ類：用于涂刷建筑物內的一般墻面。
4 技術要求：
產品應符合表1所列技術要求。
表1
|
序號 |
性能項目 |
技術要求 |
|
|
ⅰ類 |
ⅱ類 |
||
|
1 |
容器中狀態 |
無結塊、沉淀和絮凝 |
|
|
2 |
粘度,s |
30~75 |
|
|
3 |
細度，μm |
≤100 |
|
|
4 |
遮蓋力，g/m |
≤300 |
|
|
5 |
白度，% |
≥80 |
|
|
6 |
涂膜外觀 |
平整，色澤均勻 |
|
|
7 |
附著力，% |
100 |
|
|
8 |
耐水性 |
無脫落、起泡和皺皮 |
|
|
9 |
耐干擦性，級 |
— |
≤1 |
|
10 |
耐洗刷性，次 |
≥300 |
— |
注：1）GB1723中涂-4粘度計的測定結果的單位為“s”。
2）白度規定只適用于白色涂料。
5 試驗方法
5．1 試驗條件
5．1．1 試驗室溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5）%。
5．1．2 試驗前涂料應按5.1.1規定放置24h。
5．2 試板數量和器具
5．2．1 試板數量
表1中的第6、7、8、9、10項性能項目，其試板數量和規格應符合表2的規定。
表2
|
性能項目 |
數量 |
規格，mm |
|
耐水性 |
3 |
150x70 |
|
附著力 |
1 |
|
|
涂膜外觀及耐干擦性 |
3 |
|
|
耐洗刷性 |
3 |
430x170 |
5．2．2 器具
a. 電熱鼓風干燥箱：能保持50±2℃的溫度。
b. 天平：感量為0.02g。
c. 粘度計：符合GB1723中涂-4粘度計的規定。
d. 燒杯：兩只，容量分別為150mL、1000mL。
e. 溫度計：溫度范圍0~100℃，分度為1℃
f. 木制暗箱：符合GB1726的規定。
g. 黑白格玻璃板：符合GB1726的規定。
h. 軟毛刷：寬度25~50mm。
i. 刮板細度計：0~150μm和0~100μm兩種。
j. 乙醇：化學純。
k. 白度儀：技術參數應符合GB5950的規定。
l. 涂料耐洗刷測定儀：技格參數應符合GB9266的規定。
m. 鋼尺：分度為1mm，長度為100~150mm。
n. 放大鏡：放大倍數為4倍。
o. 注射針筒：2，5，10mL。
p. 恒溫水槽：其尺寸視具體情況而定。
q. 取樣器：符合GB3186的規定。
5．3 試板制備
按GB9152的規定（體積法）制備試板。
涂料應按5.1.2規定處理后，用注射針筒按5.2.1規定制備試板，共需涂刷兩道，其涂刷時間間隔以涂膜表干為準。
涂料用量分別為：第一道1.2mL/dm、第二道0.8mL/dm。試板制備后，在5.1.1規定的條件下養護72±2h。
5．4 容器中狀態的檢查
將裝有涂料的原包裝容器打開，充分攪拌，使涂料沉淀物與上部清液混合成一體。立即觀察并記錄是否仍有沉淀、結
塊、絮凝現象。
5．5 粘度的測定
5．5．1 測定的步驟
測定前，用紗布蘸乙醇將粘度計內部擦拭干凈，在空氣中干燥或冷風吹干。調整水平螺絲，使粘度計處于水平位置，在粘度計漏嘴下面放置150mL的燒杯，粘度計流出孔口100mm左右。用手指堵住流出孔，將試樣倒滿粘度計，用玻璃板將
氣泡和多余的試樣刮入凹槽，然后松開手指，使試樣流出。同時按動秒表，當靠近流出孔的流絲中斷時停止秒表，記錄流出時間，精確到1s，測定時試樣溫度為23±2℃
5．5．2 結果表示
試驗結果取兩次測定的平均值，精確到整數位，報告此平均值。兩次測定值之差不應大于平均值的3%。
5．6 細度的測定
5．6．1 測定步驟
測試前，用紗布蘸乙醇把刮板細度計洗凈擦干，將攪拌均勻的試樣滴入刮板細度計溝槽最深部位，以能充滿槽而略有多余為宜。以雙手持刮刀，橫置在磨光平板上端，使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在3s內，將刮刀由溝槽深的部位向淺
的部位拉過，使試樣充滿溝槽而平板上不留余料。刮刀拉過后，立即使視線與溝槽平面成15°~30°角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，取兩條刻度線之間約3mm的條帶內粒子數為5~10粒處的上限位置為細度讀數。
5．6．2 結果表示
平行試驗三次，試驗結果取兩次相近讀數的算術平均值，精確到整數位。報告此平均值。兩次讀數的誤差不應大于儀器的最小分度值。
5．7 遮蓋力的測定
5．7．1 測定步驟
在天平上稱出盛有試樣的軟筆毛刷的總重量，將試樣刷在符合GB1726規定的黑白格玻璃板上，涂刷時應快速均勻，防止將試樣刷在玻璃板的邊緣上。然后把涂刷后的玻璃板在50±2℃的電熱鼓風箱內放置0.5h。干燥后再把玻璃板放置于木
桶暗箱內，離磨砂下玻璃片10~20mm，玻璃板的水平面傾斜30°~45°，在2支15W日光燈燈光下觀察，以涂層完全遮蓋黑白格為準。
5．7．2 結果計算
遮蓋力按式（1）計算：
X= (W-W)/ S x10=50 (W-W) …………(1)
式中：X—涂料遮蓋力，g/m；
W—未涂刷前盛有試樣的杯子和刷子的總重量，g；
W—涂刷后剩余的盛有試樣的杯子和刷子的總重量，g；
S—黑白格玻璃板涂刷的面積，200cm。
平行試驗兩次，結果取其算術平均值，精確到整數位，報告此平均值。兩次結果之差不大于平均值的5%。
5．8 白度的測定
按GB5950的規定（可直接采用5.7條的試板）測定白度，取兩塊試板白度的算術平均值。
5．9 涂膜外觀的檢查
按5.3條規定制備試板后，目測并記錄每塊試板的涂膜是否平整，色澤是否均勻。
5．10 附著力的測定
5．10．1 測定步驟
按5.3條規定制備試板后，用鋒利的刀片和刻度鋼尺，在試板的縱橫方向切割11條間距為1mm的切痕，縱橫切痕相交成100個正方形。切割時，刀片面必須和底板成垂直，刀刃和底面成10°~20°角，用力要均勻，所有的切口要穿 透涂膜至底板的表面，刀片的每個尖端只能做一次試驗，以保持刀片的鋒利，同一塊試板的不同部位做三次試驗。切割后用軟毛刷輕輕沿著正方形的兩條對角線來回各刷5次，并用4倍放大鏡觀察涂膜脫落的方格數。
5．10．2 結果計算
取脫落方格數較接近的兩次試驗值，按式（2）計算試驗結果，以平均值表示：
a=(100-a)/100 x100 ………………(2)
式中：a—附著力，%；
a—脫落方格數。
5．11 耐水性的測定
按5.9條規定制備試板后，用重量比為1：1的石蠟和松香熔融物封閉其四邊和背面，然后將試板的2/3面積浸入溫度
為23±2℃蒸餾水中，浸泡24h后取出，用濾紙吸去試板表面的水，目測和記錄每塊試板表面有無脫落、起泡和皺皮現象。
5．12 耐干擦性的測定
經5.9條外觀觀察后的試板可用于本項測定。每次測定前，應用脫脂棉蘸乙醇將食食指擦凈，并保持干燥。測定時用
食指在試板表面上往復擦兩次（擦痕長5~7cm），然后視手指上沾附的涂料粒子多少評定等級，其等級如表3，并參照GB1766的圖1評定。
表 3
|
等 級 |
脫粉狀況 |
|
0 |
用力擦試板表面，手指不沾有涂料粒子 |
|
1 |
用力擦試板表面，手指沾有少量涂料粒子 |
|
2 |
用力擦試板表面，手指沾有較多的涂料粒子 |
|
3 |
用力較輕，手指沾有較多涂料粒子 |
5．13 耐洗刷性的測定
按GB9266的規定進行。
6 檢驗規則
6．1 以2t同類產品為一批，不中2t亦按一批計。
6．2 每批抽樣桶數為總桶的20%，小批量產品抽樣不得少于3桶，用于容器中狀態的檢查。然后逐桶按GB3186的規定進行
取樣，每批產品取樣總量不少于1kg。
6．3 出廠檢驗的項目為表1的第1~3項。型式檢驗項目為表1中規定的全部項目。正常生產時，型式檢驗周期為半年。
6．4 每批產品樣品應按表2規定數量和尺寸制作試板，按照第5章進行試驗，然后根據下述情況判斷是否合格。
6．4．1 容器中狀態、粘度、細度、遮蓋力、白度、涂膜外觀、附著力，各項試驗結果均應符合表1規定，則判為批合格。
6．4．2 如某項技術要求不符合6.4.1的規定，則應重新雙倍取樣，對不合格項目進行復驗，如仍不符合規定時，則判為批不合格。
7 標志、包裝、運輸與貯存
7．1 標志
產品容器外應標明產品名稱、顏色、重量、生產廠名稱、生產日期，貯存期，并貼有該產品的合格證。
7．2 包裝
產品應采用大口塑料桶或內裝塑料袋的鐵桶包裝。生產廠應隨包裝件向用戶單位提供施工說明書，其內容包括質量指
標、施工操作要求、注意事項等。
7．3 運輸
運輸時應防止碰撞和曝曬等。
7．4 貯存
本產品應室內存放，不得日曬雨淋，貯存溫度不得低于5℃。產品自生產之日起在常溫下存放期為六個月。
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附加說明：
本標準由國家建筑材料工業局標準化研究所提出。
本標準由江蘇建筑材料工業研究所和上海市建筑科學研究所負責起草。
本標準主要起草人羅愛珍、雷愛國、周曼華。
