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ZB K15 010-87 H30-12 環氧酯烘干絕緣漆

放大字體  縮小字體 http://www.ypffw.cn  發布日期:2013-03-27  瀏覽次數:104

1產品概述

1.1 組成

環氧酯烘干絕緣漆環氧樹脂、干性植物油酸、氨基樹脂、二甲苯和丁醇調制而志。

1.2 特性

具有優良的耐熱性和附著力,其耐油性和柔韌性也較好,并可耐腐蝕性氣體,屬B級絕緣材料。

1.3 用途

用于濕熱帶地區及化工防腐蝕用的電機、電器繞組的浸漬,也可涂覆于電訊器材零件以及層壓制品的表面作防腐蝕、抗潮、絕緣之用。

2技術要求

產品應符合下表技術要求。

項 目

指 標

原漆外觀和透明度

粘度(涂-4粘度計),s

酸價,mgKOH/g 不大于

固體含量,% 不小于

干燥時間,(120±2℃),h 不小于

耐熱性(漆膜干燥后在150±2℃下 經50h,彎曲3mm)

吸水率,%

擊穿強度,kV/mm

常態 不小于

浸水后 不小于

體積電阻系數,Ω·cm

常態 不小于

浸水后 不小于

熱態 不小于

厚層干透性

黃褐色,透明度不大于2級,無機械雜質

25~35

5

45

2

通過試驗

1.5

70

50

1 x10

1 x10

1 x10

通過試驗

注:檢驗擊穿強度,體積電阻系數二項時,第一道漆在120±2℃烘干(不得超過2h)再涂第二道漆,第二道漆連續烘干6h后進行試驗。

3 試驗方法

3.1 原漆外觀和透明度

按GB 1721-79《清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測定法》進行。

3.2 粘度

按GB 1723-79《涂料粘度測定法》中乙法進行。

3.3 酸價

按HG 2-569-77《涂料酸價測定法》中稀釋法的(2)混合溶劑法進行。

3.4 固體含量

按GB 1725-79(1985年確認)《涂料固體含量測定法》中甲法進行。

3.5 干燥時間

按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。

干燥時間按GB 1728-79《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》中的實際干燥時間測定法甲法》進行。

3.6 耐熱性

按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。

耐熱性按GB 1735-79《漆膜耐熱性測定法》和GB 1731-79《漆膜柔韌性測定法》進行。

3.7 吸水率

按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。

吸水率按GB 1738-79《絕緣漆漆膜吸水率測定法》進行。

3.8 擊穿強度

按GB 1736-79 《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。

擊穿強度按HG 2-57-80(1985年確認)《絕緣漆漆膜擊穿強度測定法》進行。

3.9 體積電阻系數

按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。

體積電阻系數按HG 2-59-78(1985年確認)《絕緣漆漆膜體積電阻系數和表面電阻系數測定法》進行。

3.10厚層干燥

按GB 1728-79《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》中的實際干燥時間測定法丁法進行。

4 驗收規則

4.1 產品由生產廠的檢驗部門按本標準規定進行檢驗,并保證所有出廠產品都應符合本標準的技術指標,產品應有合格證,必要時另附使用說明及注意事項。

4.2 接收部門有權按本標準的規定,對產品進行檢驗。如發現產品質量不符合本標準技術指標規定時,供需雙方共同按GB 3186-82《涂料產品的取樣》重新取樣進行復驗,如仍不符合本標準技術指標規定時,產品即為不合格,接收部門有權退貨。

4.3 產品按GB 3186-82進行取樣,樣品應分兩份,一份密封貯存備查,另一份作檢驗用樣品。

4.4 供需雙方應對產品包裝及數量進行檢查核對,如發現包裝有損漏,數量有出入等現象時,應即時通知有關部門。

4.5 供需雙方在產品質量上發生爭議時,由產品質量監督檢驗機構執行仲裁檢驗。

5 包裝、標志、貯存和運輸

5.1 產品應貯存于清潔、干燥、密封的容器中,容器附有標簽,注明產品型號、名稱、批號、重量、生產廠名稱及生產日期。

5.2 產品在存放時應保持通風、干燥,防止日光直接照射,并應隔絕火源,遠離熱源,夏季溫度過高時應設法降溫。

5.3 產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,并應符合運輸部門有關規定。

5.4 產品在符合5.2、5.3 條的貯運條件下自生產之日算起有效貯存期為一年。超過貯存期,可按本標準規定的項目進行檢驗,如果符合技術要求,仍可使用。

附 錄 A

施 工 參 考

(參考件)

A1 本品可采用真空浸漬、壓力浸漬、沉浸漬和澆注浸漬等浸漬法,其中尤以真空加壓浸漬法效果最佳。亦可使用刷涂或涂法涂覆于制件表面。

A2 施工前必須清除電樞繞組端部及鐵芯表面的浮灰、油污、雜質等。

A3 電樞或金屬鑄件須經予熱處理后方可浸漬。

A4 浸漆后需在無塵通風室內滴漆半小時左右,方可置入烘房。

A5 為保證產品質量,不宜加入大量溶劑稀釋。

A6 刷涂法施工時要求專用漆刷。

A7 稀釋劑:二甲苯、二甲苯與丁醇混合溶劑。

——————

附加說明:

本標準由全國涂料和顏料標準化技術委員會提出,由涂料產品標準分技術委員會歸口。

本標準復起草單位:上海開林造漆廠。

標準復審起草人:徐瓞璽。

 
 
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