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陶瓷磚試驗方法 第14部分：耐污染性的測定 GB/T3810.14-1999

1 范圍

本標準規定了陶瓷磚表面耐污染的測定方法。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T 3810.7－－1999 陶瓷磚試驗方法 第7部分：有釉磚表面耐磨性的測定

3 原理

利用試驗溶液和試驗材料與磚正面接觸在一定時間內的反應，然后規定的清洗方法清洗磚面，以磚面的明顯變化來確定磚的耐污染性。

4 試驗溶液和材料

4.1 易產生痕跡的污染物（膏狀）

4.1.1 輕油中的鉻綠，符合附錄A（提示的附錄）之規定。

4.1.2 輕油中的紅色污染物（對綠色磚），符合附合附錄B（提示的附錄）的規定。

4.2 留有化學氧化反應的污染物

4.2.1 13g/L之碘酒液。

4.3 能生成薄膜的污染物

4.3.1 根據國際橄欖油協會（1979）確定的橄欖油。

5 清洗

5.1 清洗劑

5.1.1 熱水，溫度為55℃±5℃。

5.1.2 弱清洗劑、商業試劑，不含腐蝕成分，pH=6.5～7.5。

5.1.3 強清洗劑、商業清洗劑，含腐蝕成分，pH=9～10。

清洗劑不含氫和氟及其化合物。

5.1.4 合適的溶劑

5.1.4.1 鹽酸溶劑3+97（V/V）。

5.1.4.2 氫氧化鉀溶液，200g/L。

5.1.4.3 丙酮。

如果使用其他指定的溶液，必須在試驗報告詳細說明。

5.2 清洗程序和設備

5.2.1 程序A

在流動的熱水（5.1.1）中清洗磚面并保持5min，然后用濕布擦凈磚面。

5.2.2 程序B

用普通的不含磨料的海綿或布在弱清洗劑（5.1.2）中人工擦洗耳恭聽耐心面，然后在流動的水下沖洗，用濕布擦凈。

5.2.3 程序C

用機械方法在強清洗劑（5.1.3)中清洗磚面，例如可用下述機械清洗：

用硬鬃毛制成的直徑為8cm的旋轉刷，刷子的旋轉速度大約500r/min。清洗過程為2min，盛清洗劑的罐，有與刷子相連的一個饋料器，然后在流動的水下沖洗，用濕布擦凈磚面。

5.2.4 程序D

試樣在配制的溶液中（5.1.4）浸泡24h，然后將磚面在流動的水下沖洗，并用濕布擦凈磚面。

若使用任何一種溶劑（5.1.4）能將污染物除去，則認為完成清洗步聚。

5.3 輔助設備

5.3.1 110℃±5℃下工作的供干燥的烘箱。

紅外線、微波爐或其他時間短，并能獲得同樣效果的干燥系統也可適用。

6 試樣

6.1 試樣的數量

每種試驗溶液和材料需5塊試樣。使用完好的整磚或半塊磚。試驗磚的表在面應足夠大，以確保可進行不同的污染試驗。若磚面太小，可以增加磚的數量。徹底地清洗磚，然后在110℃±5℃的烘箱（5.3.1）中干燥至恒重，即連續兩次稱量磚的質量相差小于0.1g，將磚在干部器中冷卻至室溫。

當對磨損后的無釉磚作試驗時，樣品應按照GB/T 3810.7進行，轉速為600r/min。

7 試驗步聚

7.1 污染物的使用

在磚正面上涂3至4滴4.1.1或4.1.2中的膏狀物，在被試驗的磚面上相慶的區域滴4.2.1和4.3.1中的劑，各3至4滴，并保持24h。為使試驗區域接近圓形，放一大約直徑為30mm的中凸透明玻璃筒在試驗區域的污染物上。

7.2 清除污染物

處理試樣根據7.1的污染物，按5.2（程序A、程序B、程序C和程序D）的清洗過程進行。

試樣每次清洗后在110℃±5℃的烘箱（5.3.1）中烘干試樣，然后用眼睛觀察釉面的變化（通常戴眼鏡的可戴眼鏡觀察），眼睛距離磚面25～30cm，光線為日光或人造光源大約300lx，但避免直射的陽光。如用4.1中的污染物，釉面可見色彩，磚面的污染情況將寫進報告中。如果釉面未見變化，即污染能擦掉，根據圖1記錄清潔程度。如果污染不能擦掉，則進行下一個清洗程序。

8 結果分類

按7.1和7.2處理的結果，陶瓷磚表面耐污染性分為5級，見圖1。

記錄每個試樣與每種污染物所產生的反應結果（無磨損，如果雙方同意，無釉磚要順磨損以后進行）。第五級對應于最易于將一定的污染物從磚面上清除。第一級對應于用任何一種試驗步聚在不破壞磚在販情況下無法清除磚面上的污染物。

9 試驗報告

試驗報告應包括以下內容：

a)參照本標準；

b)陶瓷磚的說明，包括試樣的制備方法；

c)污染物和清洗材料；

d)每種污染物和每一塊試樣根據圖1分類（無磨損，如果雙方同意，無釉磚可在磨損以后進行）。