中國新型涂料網訊：近年來，無論是電廠、鋼廠或是水泥廠的煙氣排放污染問題逐漸被人們所關心和重視.為滿足國家環保法規,同時降低工程成本,各大公司普遍采用的濕法脫硫(FGD)不加裝煙氣加熱系統(GGH)工藝.加裝FGD且不上GGH,排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右,濕煙氣在煙囪內結露形成冷凝酸液,對煙囪的腐蝕性大大加強，對煙囪的材料腐蝕比較嚴重，也就照成腐蝕浪費比較大，現在北京某化工有限公司多年現場調研、幾萬次試驗研究開發，獨家生產銷售的的煙氣煙道防腐涂料，擁有自主專利技術。該涂料已在國家大石化項目、鋼廠、電廠上成功運用多年，得到相關人員的好評和認可。

相關數據表明，為了解決這一難題，各廠家先后采用了增設鋼內筒加鈦板防腐、在混凝土煙囪內加裝鋼排煙筒、鋼排煙囪內用聚脲彈性體防腐、在耐火磚上噴涂耐火膠泥、采用輕型耐酸澆注料進行整體澆注等方法，均未得到行業的一致認可。

為了解決濕煙囪的防腐問題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料,該化工有限公司生產的ZS-1041煙氣管道防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止，這應該是解決這一問題的最好方法了。

選用精細材料制成，以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質的ZS-1041煙氣管道防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。ZS-1041煙氣管道防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。

1、煙氣管道防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;

2、煙氣管道防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;

3、煙氣管道防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45-600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度850℃;

4、煙氣管道防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動;

5、煙氣管道防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結力。

煙囪、煙道防腐涂料優異的防腐性能，能很好的保持煙道、煙囪的最大使用壽命，最好的使用率，為我們的工業連續化生成，提供一個有力的條件，也是資料利用率最高化。