中國新型涂料網訊：
一.防腐涂料(漆)的市場現狀、應用范圍;
當前，建設節約型社會的話題已被大家所熟知，開發更有效、環境友好的高性能防腐涂料已勢在必行,隨著防腐技術的成熟，防腐涂料也必將得到進一步發展。據統計，全世界每年因腐蝕造成的經濟損失約為7000億美元，約是地震、水災、臺風等自然災害造成經濟損失總和的6倍，占各國國民生產總值(GNP)的2%～4%。工業發達的國家中美國、日本、加拿大等國公布的報告顯示，每年僅因腐蝕所造成的直接經濟損失就大約占了國民經濟總產值(GDP)的1%～4%，腐蝕生銹的鋼鐵約占鋼鐵年產量20%，每年約30%的設備因腐蝕而報廢。腐蝕問題突出的苛刻環境和不便于短期維修的工業部門是重防腐涂料主要應用范圍，應用領域有以下五個方面：①現代交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施;②新興海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺;③市政設施：煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。④能源工業：水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦;⑤大型工業企業：造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件。
二.國內無機防腐涂料、煙氣防腐涂料、耐高溫防腐涂料的性能;
無機防腐涂料：1.綠色環保，涂料組成物以水為溶劑，有機揮發物(VOC)含量為O，不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物，100%滿足環境保護和職工安全與保健要求，涂料無閃點，在運輸使用過程中無燃燒、爆炸危險。2、長效防腐，極好的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕，對石油石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性，北京志盛威華化工有限公司獨家研究生產的ZS-711無機聚合物涂料的耐蝕性不僅優于有機涂料，與常見的無機防腐層相比也具有突出的優勢。
煙氣防腐涂料：礦山冶煉、水泥廠設備、核電、煤礦等很多企業各種煙氣管道眾多，煙氣里含有大量的粉塵和各種腐蝕性氣體對管道設備破壞嚴重，耗費了企業大量的人力和財力。煙氣防腐已成為各大企業面臨的重大問題。現市場已出現各種煙氣防腐涂料效果都不是很理想，ZS-1041志盛煙氣防腐涂料是北京志盛威華多年研制的一種新型防腐涂料它能適應各種煙道、煙囪、脫硫設備等上。具有極好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質腐蝕。涂層與基體結合力極強，志盛威華涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。本產品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃.多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層優異的耐磨、防腐性能。涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。
耐高溫防腐涂料：在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題，針對高溫腐蝕的各種條件與情況北京志盛威華與部隊聯合開發的水基無機自固化耐熱ZS-811威華高溫防腐涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。該涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機物組成�；现泻写罅縊H活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應，生成三維結構的無機聚合物，將涂層與鋼鐵基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環境下的鋼鐵結構的長效防護。
三.防腐涂料研究方向與具體應用擴展;
重防腐蝕涂料必須向節能、低污染和高性能方向發展，這是時代的要求，這方面的主要工作有：
(1)重點發展高固體分的重防腐涂料，高固體分涂料的體積固含量大于70%，推薦使用低容劑、無溶劑重防腐蝕涂料，使涂料中有機揮發分含量VOC<340g/L，從而保證施工環境的空氣質量，減少向大氣排放有害污染物。
(2)重防腐蝕涂料中有毒有害成分的限制，重防腐蝕涂料應避免使用對人體有害的有機揮發物如芳烴、含氯烴溶劑，重金屬添加劑Pb、Hg、Cd、Cr以及有機錫對人體皮膚有刺激性的低聚物樹脂。世界各國和相關國際組織已對一些重防腐蝕涂料作出限制，如淘汰環氧煤瀝青涂料;從2003年1月起禁止新造船使用含有機錫的自拋光涂料;2006年起停止使用含有四氯化碳的氯化橡膠涂料等。
(3)發展水性涂料，近年來，我國水性重防腐蝕涂料在許多大型鋼結構工程中的應用，均取得了成功，但在整個重防腐蝕涂料的市場中水性涂料僅占6%左右，而且以底漆為主。作為重防腐蝕涂料的發展方向，水性重防腐蝕涂料還須加強研究，使它在防腐蝕性能上、在對表面處理等級要求上、在施工性能上有所突破，逐步滿足市場對水性重防腐蝕涂料日益增加的需要。
四.市場對防腐涂料(漆)的升級要求;
防腐涂料的發展趨勢“綠色化”受石油資源及環保法規對揮發性有機物質(VOC)及有害空氣污染物(HAPs)的限制等因素影響，世界防腐涂料工業在不斷提高涂料性能的同時，正迅速向“綠色化”方向發展。涂料工作者以無污染、無公害、節省能源、經濟高效為原則，開發無公害或少公害及防腐性能優異的涂料品種。目前提倡的防腐涂料技術整體設計的無公害化即指在研發時應考慮到涂料自身的各個組成部分(成膜物質、防腐涂料、溶劑及助劑)、原材料的合成及涂料生產過程、基材預處理過程、施工過程等的無公害化。
