中國新型涂料網訊：

亞太經合組織第二十二次領導人非正式會議近日在北京落下帷幕，不少網友呼吁：“APEC走了，請把APEC藍留下。”近期，霧霾再次頻襲我國華北、華南和其他一些地區，大氣中的PM2.5含量也再次成為人們最為關心的話題。

據了解，揮發性有機化合物(VOC)是PM2.5的重要來源之一，其中大氣中的VOC約兩成是由溶劑型涂料產生的。近年來，國家和地方紛紛出臺政策，推進揮發性有機物污染治理，完善涂料等產品VOC限制標準，鼓勵推廣使用水性涂料。數據顯示，水性涂料VOC排放比油性涂料可降低60%-70%。

地方環保再發力

近日，北京市政府正式對外發布《北京市工業污染行業、生產工藝調整退出及設備淘汰目錄(2014年版)》。據悉，這是《北京市大氣污染防治條例》通過后，北京市發布的首份針對污染行業的淘汰退出目錄。根據《目錄》，有機溶劑型涂料的生產要在2016年年底前退出北京。

早在2013年9月，北京市就制定了《2013-2017年清潔空氣行動計劃》，提出嚴格重點行業表面涂裝生產工藝的環境準入，提高低揮發性有機物含量涂料使用比例，新建機動車制造涂裝項目達到80%以上，其中小型乘用車單位涂裝面積的揮發性有機物排放量控制在35克/平方米以下；家居制造及其他工業涂裝項目達到50%以上；包裝印刷業必須使用符合環保要求的油墨。推廣使用水性涂料，鼓勵生產、銷售和使用低毒、低揮發性溶劑。

可以看出，《計劃》對于VOC含量較高的有機溶劑型涂料并沒有做出強制措施，而根據《目錄》，有機溶劑型涂料的生產在2016年年底前將強制退出北京。相較而言，北京市此次發布的《目錄》力度更大，顯示出強大的治污決心。

據了解，對列入《目錄》的條目，有關部門不予審批和核準新的投資項目、不予批準新增用地、不予辦理生產許可等。對《目錄》所列條目涉及的企業，有關部門要嚴格進行環境、安全、土地、規劃、節能等執法監察，直到污染環節完全停產退出。此外，北京市還采取差別化的水價、電價，通過行政手段、執法手段、經濟手段相結合的方式，促進高污染高耗能企業退出。

除北京外，我國其他地區對溶劑型涂料產生的VOC也制定了相應的防治政策。據了解，除北京以外，上海、廣東、浙江麗水等地也相繼出臺了清潔空氣行動計劃。其中，上海市提出以涂料生產、合成材料、有機化工等行業為重點，實施生產工藝揮發性有機物廢氣收集凈化治理；建筑涂飾推廣使用水性涂料，市政行業限制使用溶劑型涂料；重點支持使用新能源汽車、水性涂料等環境友好型產品。

建筑市場漸升溫

在《北京市工業污染行業、生產工藝調整退出及設備淘汰目錄(2014年版)》出臺之前，雖然水性涂料的發展得到了多地多項政策的支持，但卻一直處于“行業熱、市場冷”的怪圈。在木器用涂料中，水性涂料的占比甚至只有10%，發展相對緩慢。究其原因，主要是水性涂料漆膜耐水性、豐滿度、耐熱性較差，光澤度、硬度偏低，施工難度大等。卓創資訊分析師邊建偉就曾對記者表示：“由于水性涂料與傳統涂料在應用工藝及技術上存在差異，加之相對成本較高及施工便利性較差，多數企業對水性涂料應用較為消極。”

不過，水性涂料進入我國市場已有十幾年的時間，目前其各項技術和物理性能相比過去已有很大提升，曾制約水性涂料推廣應用的設備技術已經成熟，成本和價格問題也有了解決途徑。在近日舉行的2014水性聚氨酯行業年會暨第12屆水性涂料研討會上，中國化工學會涂料涂裝專委會水性涂料分會理事長裴忠華介紹說：“我國推廣水性涂料十多年，在技術開發、推廣應用方面做了大量工作，現在終于看到曙光。涂料‘油’改‘水’后，大規模生產的成本得以下降。如一家企業，年初時水性涂料成本比溶劑型的高30%，現在水性涂料成本反而比溶劑型產品低2%。”

業內人士表示，目前推廣水性涂料最關鍵的是加強行業間的技術交流，提高對水性涂料的認知度。

相比木器行業，在建筑市場，人們對水性涂料的接受速度較快。

近日，家住北京遠郊的呂女士正在裝修自己的新房，她告訴記者，自家購買的墻面涂料就是水性涂料。當記者問其為何會選擇水性涂料的時候，呂女士表示，其實自己之前對涂料并不了解，認識水性涂料完全得益于給自己家裝修的公司老板。“裝修公司老板告訴我，涂料散發出的VOC主要來源于溶劑，水性涂料是以水為溶劑，真正做到了環保低污染，而且老板自己家就是用的這種涂料，這種產品VOC排放低，我們作為業主當然愿意選擇。作為施工人員，由于對其身體危害少，他們也愿意向我們推薦。我們小區很多鄰居也都用這種涂料。”呂女士表示。

相對而言，在建筑市場，由于水性涂料的直接使用者是消費者，關注點更多的集中在環保這一特性上，而且施工方也沒有成本的考慮，因此，水性涂料在建筑市場發展速度較快。據悉，目前水性涂料在建筑涂料中的占比達到38%。

“油”改“水”步伐或加快

防治污染已成為全社會的呼聲，發展更加環保的水性涂料是大勢所趨。盡管水性涂料的推廣還有一些阻力，但日趨嚴厲的環保政策留給傳統涂料企業的緩沖時間已經不多。2015年1月1日，被稱為“最嚴環保法”的新《環境保護法》就要正式實施，屆時對污染企業的罰款將不設上限，對繼續違法排污的企業環保部門有權查封。另外，環境保護部從今年10月起至2015年3月，將對大氣污染物排放重點企業開展每個月一次的重點督查。

此前，北京一家企業因大面積露天刷漆被北京市環保局處罰金額60萬元，成為《北京市大氣污染防治條例》實施后，北京開出的首張“二次違法加倍處罰”罰單，也是北京大氣類違法行為處罰金額最高的一張罰單。

在環保政策的高壓下，不少企業開始通過技術創新走清潔生產之路，越來越多的企業開始將研發力量、生產重心從溶劑型涂料轉向水性涂料。嘉寶莉集團、鴻昌化工、奔騰漆業等企業都相繼建立投產了自己的水性漆生產基地。一些投入較早的涂料企業目前已經取得不錯的發展勢頭。如杭州油漆有限公司研發的水性重防腐涂料、水性工業烤漆及水性丙烯酸聚氨酯漆等，已經在多個國家重點工程和工業項目中推廣應用，成為企業新的經濟增長點。

在一些涂料企業“油”改“水”的同時，水性涂料下游用戶的環保意識也在提高，很多大型家具廠都開始使用水性涂料。今年年初，國內家具業知名企業曲美家具率先宣布全線產品采用水性涂料。7月30日，一汽豐田宣布北京23家一汽豐田經銷店在今年內全面導入水性涂料。在此之前，一汽豐田已先后在深圳、上海、廣州的經銷店導入了水性涂料。隨后還將在杭州、成都等城市乃至全國展開這一項目。

業內人士表示，目前國內企業的水性涂料生產技術已經十分成熟，打破了國外企業的技術壟斷格局。水性涂料產品的市場一旦大規模啟動，涂料行業將會實現跨越式進步。這是一個變革時期，業內企業要緊緊抓住這一難得的機遇。