中國新型涂料網訊：我國陶瓷行業發展到現在，當仁不讓成為世界陶瓷大國，但我們還稱不上是陶瓷強國，無論生產技術還是設備，又或者品牌價值，都遠遠落后于發達國家。在國家轉型的關鍵時刻，行業人士都在猜想行業未來的發展方向和趨勢。近年來，國家有關部門相繼制定了法規指導陶瓷行業的穩步發展，例如：要堅持“節能減排，綠色環保”的理念等。

隨著建筑住房面積急速增長和人們生活水品的提高，對陶瓷的制作、用材、藝術性等要求有了新的要求，例如陶瓷涂料，陶瓷涂料是指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝潢或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。傳統的涂料就是人們通常所熟知的“油漆”，這類涂料都是有機涂料，在此基礎上發展起來的合成樹脂涂料仍是有機涂料。大多數有機涂料在生產過程中都使用了一些對人體和環境有害的原材料，在生產過程中還會排放出有害的廢水和氣體，甚至在施工后的一段時間內還會釋放出有害氣體。大都數有機涂料都是易燃物質，且暴露于自然環境下人容易發生降解反應。這些涂料在焚燒或降解后最終生成大量的“溫室效應”氣體二氧化碳。

經歷多年的研究開發，某涂料企業采用無機精加工新技術，選用特制高溫材料，把耐高溫涂料的耐溫幅度提高到1800℃，短時極限溫度可以達到2300℃，而且可以長時間耐火燒烤。由于涂料耐溫幅度的提高也帶動其他產業技術的升級，給其他工業生產工藝帶來革命性轉變，現已廣泛應用在石油石化、航天、軍工、冶金、醫藥、電力、交通、建筑等高溫設備上。

研發生產新型耐高溫涂料是提高效率,滿足國家重點工程要求,適應石油化工、冶金、醫藥、交通等工業發展的需要的一項重大課題，這是涂料企業長期堅持的經營方向。擁有先進技術配方，原料來源品質高，嚴格檢測產品性能指標，層層做好質量控制，這些“法寶”以讓北京某化工有限公司穩步引領世界技術新潮流，打造自主的耐高溫涂料自主品牌。超耐高溫涂料，打破傳統的涂料耐溫極限，有助于提升工業生產工藝，提高產品質量，節約能源。

鑒于傳統涂料工業對環境所帶來的不良影響，20世紀以來，世界各國紛紛制定了嚴厲的環保法規來限制工業廢水、廢氣和廢渣的排放，逐步淘汰一些對環境和人體有害的原材料已經是勢所必然。陶瓷涂料與任何傳統的合成樹脂有機涂料都不同，是一種全新的水性無機涂料。無論在生產和使用過程中都不會產生有害物質，始終踐行“節能減排，綠色環保”的理念。隨著房地產業的飛速發展，陶瓷涂料的“錢”途一片光明。