我國的粉末靜電噴涂技術發展較晚,但發展潛力很大。粉末涂料不含溶劑,粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上,互相不粘連的粉末粒子層經過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結合。
流化床涂裝法。它是由多孔隔板和容器組成,多孔隔板將容器分為上下兩個部分。
其工作過程:向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣,壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來,并在上部容器內滾翻,呈現“沸騰”狀態。
經預熱的工件通過“沸騰”的粉末區達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。
涂層獲得較好的效果應注意以下幾個方面:
流化床的結構形式要求簡單,內部光滑避免死角,最好設有震動裝置。
流化床中的多孔隔板,應有一定的孔徑和空密度分布。
粉末粒子的大小以通過50~150目/網篩孔為好,形狀接近球形較為理想。
粉末涂料的含水量要求盡量低,以避免流化不良和涂層氣泡。
壓縮空氣的流速和流量必須調整至粉末涂料穩定地流化,不致溢出,同時壓縮空氣應凈化、干燥。
近幾年來流化床工藝得到了一些改進,并與靜電粉結合起來形成靜電流化床粉末噴涂,已得到大范圍的使用。
流化床涂裝法。它是由多孔隔板和容器組成,多孔隔板將容器分為上下兩個部分。
其工作過程:向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣,壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來,并在上部容器內滾翻,呈現“沸騰”狀態。
經預熱的工件通過“沸騰”的粉末區達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。
涂層獲得較好的效果應注意以下幾個方面:
流化床的結構形式要求簡單,內部光滑避免死角,最好設有震動裝置。
流化床中的多孔隔板,應有一定的孔徑和空密度分布。
粉末粒子的大小以通過50~150目/網篩孔為好,形狀接近球形較為理想。
粉末涂料的含水量要求盡量低,以避免流化不良和涂層氣泡。
壓縮空氣的流速和流量必須調整至粉末涂料穩定地流化,不致溢出,同時壓縮空氣應凈化、干燥。
近幾年來流化床工藝得到了一些改進,并與靜電粉結合起來形成靜電流化床粉末噴涂,已得到大范圍的使用。
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