顏料有的易分散,有的難分散,如果將它們混合在一起進行研磨,勢必造成難分散的影響易分散的。因此,色漆生產宜采取單顏料磨漿的方式,以便保證質量,降低消耗。 采用炭黑和重質碳酸鈣制備黑色漆時,首先分別將炭黑、重質碳酸鈣與油料混合后研磨成細度為20~30μm的漿,再混合得黑色漆。如果將炭黑和重質碳酸鈣一起和油料研磨,制成的漆就是深灰色的,而且遮蓋力明顯降低。這是由于難分散的炭黑受到了大顆粒的重質碳酸鈣的影響,未能得到充分分散,著色力也沒有充分發揮起來。 以研磨機為顏料分散設備時,制備研磨漆漿可以采用以下三種不用的方式。 ①單顏料磨漿法 對于含有多種顏料的磁漆,可以采用單顏料磨漿的方法制備但顏色研磨漆漿,而在調色制漆時采用混合單色漆漿的方法,調配出規定顏色的磁漆產品。由于每種顏料單體分散,因此可以根據顏料的特征選擇使用的研磨設備和操作條件。這有利于發揮顏料的最佳性能和設備的最大生產能力。但是,若磁漆的品種基花色較多的話,則需要大量帶攪拌器的單顏料漆漿貯罐,需要使用的設備多。單色漆漿計量及疏松工作強度較大,因此該方法適用于花色較多的生產場合。 ②多種顏料混合磨漿法 將色漆產品配方中使用的顏料和填料一并混合,以磨砂機研磨制成多顏料研磨漆漿的方法,使用這種漆漿補加漆料、溶劑及助劑后直接可制成底漆或單色漆;用少量調色漿調整顏色后也可以制得復色磁漆,因此具有設備利用率高、輔助裝置少的優點。但研磨分散效率降低,生產能力下降,容易影響產品質量。漆漿由于每批顏色波動,使調色工作的的難度增大,容易造成不同批次產品色差增加。固該方法適用于生產底漆、單色漆和磁漆花色品種有限的色漆車間。
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