SZS-2004底面合一水性金屬漆
產品名稱:SZS-2004底面合一水性金屬漆。
產品描述:本產品采用"核殼"結構無皂水性防銹樹脂, 原料和助劑,無毒顏料經科學調制而成的全新底面合一水性金屬漆。
產品用途:作為水性金屬底、面漆,可廣泛應用于需要的鋼結構、設備、鍍鋅結構和鋁材的優異保護。
產品特點:該產品形成的漆膜、附著力強,耐候、耐水、保證在下雨天氣單層涂裝40微米不反銹。
產品優點:該產品采用無機無毒原料,采用改性無皂水性樹脂,以水為稀釋劑,故無毒無味、不燃 ,不爆,VOC含量低于歐盟標準,確保了環境保護和消防安全,保障了勞動者的身體健康。
表面處理:涂裝前應將基材表面的灰砂、焊渣、油污、松動的厚銹浮銹、舊漆皮及冷軋鋼板上面的防銹油用 SZS-9001水性清潔劑進行除油干凈,詳細的涂裝表面處理請參照本產品施工指南。
物理數據
顏色/色號 各種顏色/2004(可按色卡定制)
漆面 有光
閃點 水性漆不燃
比重 1.25克/厘米3
體積固體含量 47%±2%
揮發性有機成份(VOC) 25克/升
膜厚與涂布率
膜厚與涂布率 最低 最高 典型
干膜厚度(微米) 30 60 50
理論涂布率(平方米/公升) 16 8 11
實際涂布率(平方米/公升) 按實際師傅噴漆技術水平而定
施工方法:傳統手工噴繪、無空氣噴涂、輥涂、浸涂、刷涂。
施工條件:應選擇晴天施工,環境溫度應在5-40℃范圍,相對環境濕度80%以下為佳,不可在5℃以下施工。
空氣溫度 8-50度
相對溫度 6度 10-38度 > 38度
60% 80% 85%
施工指導
涂料 水性漆
稀釋劑 干凈水
組份 單組
固化原理 自干
固化劑 無
混合比例(體積) 漆9/水1
稀釋比例 0-10%建議用原液,如稀釋要做實驗測試最佳比例
粘度 25-35
混合 動力工具攪拌均勻后使用
熟化時間 無
混合使用時間(21℃) 240小時
手工噴繪 無氣噴繪
噴繪距離(厘米) 25~30 30~50
噴繪口徑(毫米) 1.5~2.0 0.42~0.53
噴繪壓力(Mpa) 0.3~0.4 15
流平時間 10~15min/分鐘
設備清潔 用后設備用自來水沖洗設備,剩余涂料和空桶均應根據有關地區法規處理。
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、等因素均會影響干燥時間,下表所列典型數據基于下列條件
通風良好 (室外或空氣自然流通)
典型膜厚 50微米
在惰性底材上的單度涂層
底材溫度 5°C 10°C 23°C 40°C
表干 50 分鐘 20 分鐘 10 分鐘 4 分鐘
硬干 3 小時 2 小時 1.5 小時 40 分鐘
實干固化 5天 13天 10 天 7 天
最短覆涂間隔 13小時 2小時 1.5 小時 40 分鐘
最長覆涂間隔 無 (但時間太長一定要表面沖洗干凈}
注意事項:本產品注意事項和全細使用說明請查本產品的施工指南。
水性防銹漆配套
SZS-2004底面合一水性金屬漆 1 x 25 - 75 微米 (干膜厚度)后度涂層的選擇
SZS-1002水性環氧改性底漆 1 x 50 微米
SZS-1001水性防銹漆 1 x 50 微米 (干膜厚度)根據具體情況可以
貯存質保:一年。(必須按照國家規定貯存)
裝卸運輸:小心裝卸。在運輸中不可倒置、破損、碰撞、避免日光曝曬、雨淋和冰凍。運輸途中保持在5-40℃范圍內。產品為水性、無毒、無味、 不燃、 不爆屬于《非危險品規則》。
包裝規格:20公斤/桶 60公斤/桶 根據當地需要,在不同地方可分別不同的包裝規格。
健康和安全:本產品應由專業涂裝操作人員根據本說明書使用,使用前請閱讀由公司提供的本材料安全數 據表(MSDS)。 有關健康和安全的詳細資料,請查閱本公司的"材料安全手冊"。