用途：環氧云鐵防銹漆主要適用于造船廠、重型機械廠等處鋼材預處理流水線作為底漆，保養期4個月以上。

　　干燥時間：干燥時間：表干≤0.5h;實干≤24h

　　關于發貨：廠家常年有現貨，我廠規定自下單開始48小時之內規定發貨。

　　關于運費：凡是1000公里以內，貨款兩萬元以內我廠含運費，包郵!

　　【產品用途】

　　作富鋅底漆等高性能底漆的中間封閉漆，組成重防腐配套涂層，用于重腐蝕環境下的設備及鋼結構防腐。

　　3技術要求：Q/ZLNQ020、2003

　　項目

　　指標

　　顏色

　　棕色

　　光澤

　　無光(或微帶光)

　　干燥時間h≤

　　表干，2(25℃)

　　實干，24(25℃)

　　完全固化7天(25℃)

　　粘度(涂-4)S≥

　　40

　　柔韌性，級

　　1

　　附著力，級

　　≤2

　　4施工參考

　　【產品組成】

　　1、被涂物表面要保持清潔、干燥、無油污、水份、灰塵等。

　　2、底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜固化劑不固化，故不宜涂裝。

　　組 成以環氧樹酯、防銹添加劑、灰色云母氧化鐵、增稠劑組成的雙組份防銹漆。

　　主 要 特 性 優異的耐暴曬性能并具有很長的覆涂間隔 良好的耐水性能和耐鹽水性能涂膜堅硬并具有良好的耐磨損性能厚涂型重防腐涂料

　　用 途可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能;也可以直接涂裝在經噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。

　　顏色及外觀 灰色、無光。

　　施 工 參 數 密 度 約 1.62 g/cm3

　　配 比 甲組份(漆料)：乙組份(固化劑)=6：1(重量比)

　　干膜厚度 100 um

　　濕膜厚度 200 um

　　理論用量 356 g/㎡

　　閃 點 甲組份(基 料) 27℃

　　乙組份(固化劑) 27℃

　　干燥時間(25℃) 表干≤ 3 h 實干≤ 24 h

　　完全固化 7 d

　　熟化時間(25℃) 30 min

　　適 用 期(25℃) 8 h

　　涂裝間隔時間(灰色) 20℃16小時以上

　　前道配套用漆

　　環氧富鋅底漆 環氧鐵紅底漆 水性無機富鋅底漆

　　后道配套用漆環氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等

　　涂裝方法無氣噴涂料 稀釋劑 X-7

　　稀釋量 0-5%(以油漆重量計)

　　一、簡介及用途 環氧云鐵中間漆 環氧云鐵中間漆價格 環氧云鐵中間漆廠家，環氧地面漆，環氧地坪底漆，環氧地坪中間漆，環氧煤瀝青防腐漆，環氧固化劑650，環氧固化劑T31，環氧稀釋劑，環氧脂鐵紅底漆，環氧脂蘭底漆，環氧脂灰底漆，環氧脂底漆

　　該漆是由環氧樹脂，云母氧化鐵等防銹顏料組成該漆能增強整個涂層的層間附著力和保護性能。成功與失敗都是暫時的，在成功處跌到便是失敗，在失敗處勇敢站起就是成功。

　　二、主要特性 在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優良的附著力和封閉性能。

　　在適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力。

　　在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力。

　　能用于大氣和水下鋼鐵設施，對工業和化學大氣環境有較好的耐侯性。

　　三、基本數據 顏色 灰

　　混合比率 主劑/固化劑=100/10(重量比)

　　固體含量 大于75%

　　密度 大于1.55

　　涂裝膜厚 干膜：110um兩道

　　涂覆率 理論值：平方數=固體含量÷(厚度×密度)

　　實際值：與表面處理，外界環境，施工方法等多種因素有關。

　　四、儲存 儲存溫度 -10℃~40℃

　　儲存期限 1年

　　閃點 26℃以上

　　五、施工數據 混合使用期 溫度(℃) 5 10 20 30

　　混合使用期(h) - 16 8 6

　　施工方法 無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂

　　無空氣噴涂 推薦

　　噴嘴尺寸 0.019～0.029mm

　　出口壓力 100～150kg/cm2

　　稀釋比率 0～10%(體積比)

　　稀釋劑 X-7稀釋劑

　　施工溫度 5℃～40℃

　　干燥時間 溫度(℃) 10 20 30

　　涂裝間隔 指觸干燥(min) 90 30 20

　　小涂裝間隔(h) 24 24 24

　　大涂裝間隔(day) 7 7 7

　　六、涂裝配套 適用底材 裸鋼、鋁材、鍍鋅材

　　適|用上涂 環氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆

　　適用下涂 環氧底漆、磷酸鋅底漆、環氧富鋅底漆

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