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多功能助劑 AMP-95®
(2-氨基-2-甲基-1-丙醇 , 含5%水)
★ AMP-95的典型特征：
中和當量: 93-97
蒸汽壓: 在20℃下的蒸汽壓，mmHg/帕斯卡,0.08/10.4
比重: 0.942(25℃)
每加侖重: 7.85磅（25℃）
粘度: 25℃時，147厘泊
10℃時，561厘泊
-2℃時，凝固
閃點： 開杯，78℃
閉杯，83℃
表面張力： 原液，37達因/厘米
10%水溶液，58達因/厘米
PH值： 11.3（0.1摩爾濃度/0.9%重量分數的水溶液)
★ 建議使用量:
在研磨階段：
AMP-95作為共分散劑使用,量佳使用方法是代替現有體系分散劑固體的30%。一般AMP-95的用量為配方總量的0.05%--0.1% 。
在配漆階段：
在典型配方中，為獲得穩定性，增稠劑理想的中和度和消除罐中腐蝕，AMP-95的需用量為配方總量的0.1%-0.3%,而為了控制閃蝕還需再加入額外0.1-0.2%(按配方總重量)的AMP-95。
★ AMP-95的優點：
1.在研磨階段用
當與傳統的分散劑配合使用時可減少分散劑的用量。
最佳的顏料分散性。
由于分散劑用量減少而使泡沫降低。
有效控制PH值。
減低配方成本。
2.在配漆階段用AMP-95的好處
改進增稠劑性能。
不需用氨水中和，能得到低氣味的漆
改進調色漿的顯色性。
3.AMP-95改進漆膜性能
改進耐擦洗性能和耐水性。
降低罐中腐蝕和閃銹。
有郊的減少系統的氣味。
不造成系統的揮發性有機成份（VOC）的增加。
4.提高顏料的分散效率
在色漿研磨時，將AMP-95和普通的陰離子分散劑混合使用，其分散效果遠比單獨使用一種分散劑好得多。AMP-95能增強陰離子分散劑的性能，從而減少分散劑的用量。
在研磨過程中以AMP-95配合陰離子分散劑使用時，即使用較少的陰離子分散劑也能使涂料具有最大的遮蓋力更好的顏料顯色性和穩定性。AMP-95使研磨漿穩定在適度堿性PH值， 這有助于減少在配漆后顏料的再凝聚。
5.AMP-95有利于提高光澤
AMP-95是一種強力共分散劑，最終在于干燥時會從涂膜中揮發掉。這意味著它不會殘留在涂膜中，從而不會影響光澤。另外，使用AMP-95以后，使顏料分散性更為充分，也有得于提高光澤。
6.AMP-95對PH穩定性作用
AMP-95能賦予乳膠漆極優異的PH穩定性，氨水是一種較弱的胺而且比AMP-95更易揮發。因此，加氨水的涂料PH穩定性差，而且氣味比AMP-95大得多。PH值的控制對乳膠漆的調配是非常重要的，因為大多數漆的配制要求有一個穩定的堿性PH值來控制以下性能：
顏料的分散
系統的穩定
包裝桶罐的腐蝕
粘度的穩定
用AMP-95來調節PH值也有得于涂料的不泛黃性，而用其它常用的胺和醇胺則容易使涂料泛黃。這一點對于多數商品型的高檔涂料尤其重要。
7.提高增稠劑性能
在中和堿性可溶脹的締合增稠劑時，AMP-95是氨水的極佳的替代產品，這不僅是使用AMP-95后可以消除使用氨水時很多麻煩，更重要的是能對PH值控制，從而改進締合增稠劑的性能。
通常增稠劑是在分散研磨階段加入，提高研磨的粘度。在分散研磨階段提高研磨的粘度，在分散研磨階段，AMP-95的PH值穩定性要比氨水高，因此能提高締合增稠劑的粘度穩定性。
在含有締合增稠劑的體系中高效的中和PH值的控制對于涂料的長期穩定性極為重要。加速貯存試驗表明，AMP-95在這些涂料成品中能得到最佳的PH穩定必性。在一組對比性能試驗中，含締合增稠劑和AMP-95或氨的半光乳膠漆，在54.5℃下貯存在14天,AMP-95系統PH穩定性明顯的優于含氨系統。
8.AMP-95有助于減少纖維素增稠劑的用量
AMP-95有助于纖維素增稠劑的增稠作用,大大改進這些產品的效能。
9.減少銹蝕
AMP-95能有效的維持乳膠漆堿性,因而有效地抑制桶罐的接縫和邊緣處的銹蝕。另外AMP-95同時也有助于降低鋼和鐵表面的閃銹,這對于使用于暴露的釘子,窗框和其它鐵制品表面上的極其重要的。
10.AMP-95有助于制造低氣味涂料
隨著對VOC釋放的法規越來越嚴格,用戶喜愛使用低氣味的涂料,AMP-95是氨水的最佳替代產品.為了證實這一點,我們分別用氨水和AMP-95配制兩種低VOC/低氣味的涂料。
AMP-95在某一體系中用量為總配方量的0.2%時,產生的最高理論VOC值為2.4,此值相當低,完全在實驗誤差范圍內.使用AMP-95以后可以降低其它助劑和乙二醇的用量,從而可進一步降低體系的氣味,在低VOC涂料中使用AMP—95,可制造出完全符合當前和將來VOC的限制范圍的涂料。