粉末回收濾筒除塵器的特點:
1、采用垂直式濾筒結構,便于粉 塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
2、采用目前國際上先進的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現象,使清灰徹底可靠。
3 、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用高質量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量最多為12個),可大大地減少脈沖閥的數量。
6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據 安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2年,大大地減少了除塵器更換濾芯的 次數(傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
粉末回收濾筒除塵器的工作原理: 濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值 時,進行清灰。為了保證系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當超過此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。最后灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥,連續排出。 過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一,應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風速不應大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~ 15g/m3,過濾風速不應大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風速不應大于1.5~2m/min?傊谶x擇過濾風速時,為降低設備阻力,一般過濾風速不宜選擇太大。
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