點擊圖片查看大圖
耐酸耐堿納米陶瓷涂料VK-L08是由納米氧化鋁VK-L30、 納米氧化鋯VK-R30、納米氧化鈦VK-T25\,納米氧化硅SP30 等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。
耐酸耐堿納米陶瓷涂料VK-L08具有優異的耐、酸（鹽酸、 硫酸、 硝酸、有機酸等）、耐強堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕、耐熱等優點。 多種納米材料的檢熔合，使VK-L08附著力大、致密度高、耐強酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水、耐高溫。非常適合 用于要求耐強酸、強堿、 腐蝕物多的場所。
產品特點：
l VK-L08耐多種強酸、耐強堿、耐熱。可用于各種反應釜、管道、閥門等處。用于耐酸、防酸、防堿，保護金屬不受酸、堿等侵蝕 �？稍诜磻�、容器等內涂刷、施工后代替搪瓷釜、鋼鐵使用。
l VK-L08能耐高溫，既具有搪瓷材料的耐溫性，又沒有搪瓷易碎性。涂層韌性好，沖擊不會碎。即使碎了也可以修補。
l VK-L08既具有耐酸堿性能，又不會高溫軟化、沒有不耐溫缺點�？梢阅蜏氐� 450度 。
l VK-L08既具有 耐酸堿性能，又 耐磨 。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。
l 同時有耐熱、耐磨、附著力強，施工方便多種優點。
l 納米材料的大量應用，VK-L08具有極高的隔絕性，極低的滲透性，阻止酸、氧、水汽的滲透。
l 納米材料組成VK-L08具有耐高溫特性。
l 多種納米材料的融合，使VK-L08具有化學惰性，因而對酸堿具有極佳的穩定性。即使一定溫度下也具有極高的耐受性。光亮度高
l 技術指標：
|
|
項 目 |
指 標 |
|
1 |
外觀 |
白色流體， 均勻 |
|
2 |
比重 |
≤1250kg/m3 |
|
3 |
干燥時間 |
表干≤1hr，實干≤48hr完全固化7天 |
|
4 |
附著力（劃格法） |
好于1級 |
|
5 |
沖擊強度 |
100cm |
|
6 |
最高使用溫度 |
450℃ |
|
7 |
耐酸（20% HCI, 300d） |
不起皺，不脫落 |
|
8 |
耐堿（20% NaOH , 300d） |
不起皺，不脫落 |
|
9 |
耐水（300d） |
不起皺，不脫落 |
|
11 |
耐人工加速老化性 |
>1600h |
|
12 |
吸水性 |
≤0.1% |
|
13 |
硬度 |
7H |
|
14 |
膜厚 |
濕膜厚度：50-80（um） 干膜厚度：20-40（um） |
應用范圍
★ 食品、制藥、機械、儀表、化工 等的反應釜、貯藏容器、物料罐、 罐車 、反應器、管道等；
★ 首飾、發卡等表面涂層
u 用于水泥煙囪、鋼結構鐵塔等標志物的裝飾和防護涂裝。 用在鎂鋁合金表面 。
² 化學藥品生產、儲存;
² 污水處理、曝氣池；
² 化學儲區及槽體；廢水處理廠中和槽；
² 釀造工業發酵槽 ；
² 廢氣排放管道及煙筒；
² 大管徑海用輸送管道內襯；
² 煙道脫硫設備；可燃性有機物質存放； 燃油儲存；
² 前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等
★ 其它同時要求防酸 、防堿 、耐熱、耐磨的環境。
施工方法
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：A∶B＝8∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊， 推薦使用機械攪拌。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。 持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料密閉有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
第一遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
干燥A
A 25度，微風自然干燥4-8小時，實干48小時
B 25度，微風自然干燥4-8小時，100度烘干3小時
C 25度，微風自然干燥4-8小時，140度烘干2小時，硬度要求高、耐強腐蝕建議采用c干燥
待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝 。間隔時間12小時以上。
5、有效期本產品自包裝之日起，有效期一年。
包裝： 5kg每桶
晶瑞廣州新材料有限公司 甘先生 微信：gzjr88